水泵的汽蝕是由水的汽化引起的,所謂汽化就是水由液態(tài)轉(zhuǎn)化為汽態(tài)的過程 。水的汽化與溫度和壓力有一定的關(guān)系,在一定壓力下,溫度升高到一定數(shù)值時(shí),水才開始汽化;如果在一定溫度下,壓力降低到一定數(shù)值時(shí),水同樣也會(huì)汽化,把這個(gè)壓力稱為水在該溫度下的汽化壓力。如果在流動(dòng)過程,某一局部地區(qū)的壓力等于或低于與水溫相對應(yīng)的汽化壓力時(shí),水就在該處發(fā)生汽化。汽化發(fā)生后,就會(huì)形成許多蒸汽與氣體混合的小汽泡。當(dāng)汽泡隨同水流從低壓區(qū)流向高壓區(qū)時(shí),汽泡在高壓的作用下破裂,高壓水以*的速度流向這些原汽泡占有的空間,形成一個(gè)沖擊力。金屬表面在水擊壓力作用下,形成疲勞而遭到嚴(yán)重破壞。因此我們把汽泡的形成、發(fā)展和破裂以致材料受到破壞的全部過程,稱為汽蝕現(xiàn)象。
汽蝕對水泵葉輪的危害
水泵葉輪汽蝕會(huì)改變泵內(nèi)水流狀態(tài),造成流動(dòng)阻力增加,導(dǎo)致泵的流量、揚(yáng)程和效率降低。同時(shí)造成泵的流道材料發(fā)生侵蝕而破壞,并使泵產(chǎn)生噪音和振動(dòng),危及水泵正常運(yùn)行。具體表現(xiàn)在以幾個(gè)方面;
汽蝕產(chǎn)生噪聲和振動(dòng)
泵發(fā)生汽蝕時(shí),汽泡在高壓區(qū)連續(xù)突然破裂,微細(xì)射流的高速?zèng)_擊將形成噪聲,汽泡崩潰時(shí)的沖擊作用將使泵組產(chǎn)生振動(dòng)。
汽蝕噪聲與汽蝕發(fā)展的程度有關(guān),噪聲大時(shí)汽蝕對材料的破壞作用也大,可以利用噪聲的這種特性,用以判斷汽蝕的嚴(yán)重程度。汽蝕引起的振動(dòng)主要原因有二。一是汽泡產(chǎn)生的高頻振動(dòng);二是當(dāng)葉片進(jìn)口處沖角較大時(shí),進(jìn)口邊后方會(huì)形成脫流,產(chǎn)生時(shí)生時(shí)滅的不穩(wěn)定汽穴。汽蝕振動(dòng)頻率苦味與泵組的頻率接近,就會(huì)引起共振,使泵的工況惡化,甚至于使整個(gè)系統(tǒng)受到破壞。
汽蝕對流道的材料造成破壞
當(dāng)汽泡周圍的液體壓力上升時(shí),汽泡受到壓縮,使汽泡內(nèi)的壓強(qiáng)升高。汽泡破碎時(shí),形成微細(xì)射流(速度可達(dá)130m/s,壓強(qiáng)可達(dá)200mpa)。流道金屬表面在高頻高壓的微細(xì)射流作用下,材料表面品體發(fā)生疲勞破壞,嚴(yán)重時(shí)呈現(xiàn)蜂窩狀的空洞。另外,微細(xì)射流造成的沖擊還會(huì)形成200℃以上的高溫,使流道金屬出現(xiàn)電解現(xiàn)象而產(chǎn)生強(qiáng)烈的化學(xué)腐蝕。泵內(nèi)流道材料受破壞的位置除葉輪外,還有泵殼和導(dǎo)葉等處易于形成高速流的地方。
汽蝕造成水泵的性能下降
汽蝕初生階段,對泵的外特性無明顯影響。特汽蝕發(fā)展到一定程度,使流道的有效形狀因汽穴空間較大而形成“堵塞”時(shí),由于葉輪和液體的能量交換受到干擾和破壞,泵的流量、揚(yáng)程、效率、軸功率曲線開始下降,嚴(yán)重時(shí)會(huì)使液流中斷,泵不能工作。通常,低比轉(zhuǎn)數(shù)泵的性能下降比較急劇,高比轉(zhuǎn)數(shù)泵的性能下降則比較緩慢。
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