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立式耐腐蝕玻璃鋼液下泵

  • 更新時間:  2024-12-11
  • 產(chǎn)品型號:  SY/FYS/WSY
  • 簡單描述
  • SY、WSY、FSY型立式耐腐蝕玻璃鋼液下泵采用聚乙烯醇縮丁醛改性酚醛玻璃纖維,經(jīng)高溫模壓成型的酚醛玻璃鋼制件,聯(lián)接管、出液管采用半干法卷制工藝制成的酚醛玻璃鋼管,葉輪軸套的裝配均用酚醛膠泥和泵軸粘成一體,廣泛用于化工、石化、冶煉、染料、稀土、化肥等行業(yè)輸送不含顆粒雜質(zhì)的化工液體。
詳細(xì)介紹

FSY型、WSY型玻璃鋼耐腐蝕液下泵產(chǎn)品概述:
本單位生產(chǎn)的FSY型、WSY型立式玻璃鋼液下泵,1.WSY型泵為立式玻璃鋼液下旋渦泵。2.FSY型泵為立式玻璃鋼液下離心泵,該泵因伸入貯罐,貯槽的深度長短不同,設(shè)計液下深度800mm--3000mm之間任意選擇。只要液體高于泵體,即可不灌液而起動送液,平蓋板下設(shè)有泄漏孔,液體不會向貯罐外泄漏。

SY、WSY、FSY型立式耐腐蝕玻璃鋼液下泵產(chǎn)品特點:
FSY型、WSY型立式玻璃鋼液下泵與介質(zhì)接觸的零部件,系用聚乙烯醇縮丁醛改性酚醛玻璃纖維,經(jīng)高溫模壓成型的酚醛玻璃鋼制件,聯(lián)接管、出液管采用半干法卷制工藝制成的酚醛玻璃鋼管,葉輪軸套的裝配均用酚醛膠泥和泵軸粘成一體,液下各部裝配均用酚醛膠泥粘結(jié),伸入液下全無金屬與介質(zhì)接觸,耐腐性能可靠,產(chǎn)品具有輕質(zhì)、高強、不變形、耐溫、耐腐蝕等優(yōu)良性能,在防腐方面可部分替代含鉬不銹鋼、鈦及鈦合金等貴重金屬。
FSY型、WSY型立式玻璃鋼液下泵在傳動和旋轉(zhuǎn)方向:泵通過爪型彈性聯(lián)軸器由電動機直接驅(qū)動,從電動機端看泵為順時針方向旋轉(zhuǎn)。
 
SY、WSY、FSY型立式耐腐蝕玻璃鋼液下泵產(chǎn)品用途:
FSY型、WSY型立式玻璃鋼液下泵廣泛用于化工、石化、冶煉、染料、稀土、化肥等行業(yè),在貯罐上輸送不含懸浮固體顆粒,不易結(jié)晶,溫度不高于100℃的各種非氧化性酸(鹽酸、稀硫酸、甲酸、醋酸、丁酸)等腐蝕介質(zhì)的設(shè)備。
 
型號意義:
例如:50(W)FSY-35A
50-排出口直徑(mm)
W-耐腐蝕旋渦泵
F-耐腐蝕離心泵
S-過流部件為玻璃鋼
F-液下泵
35-揚程(m)
A-葉輪外徑經(jīng)*次切割

SY、WSY、FSY型立式耐腐蝕玻璃鋼液下泵結(jié)構(gòu)圖:

序號

名稱

數(shù)量

材料

序號

名稱

數(shù)量

材料

1

進(jìn)口蓮蓬頭

1

玻璃鋼

20

軸承座

1

HT20-40

2

葉輪并帽

1

A3模壓玻璃鋼

21

7207園錐滾子軸承

1

軸承鋼

3

下軸套

1

M106K石墨

22

上軸承封蓋

1

HT20-40

4

下軸襯

1

M205K石墨

23

定距套

1

HT20-40

5

下泵殼

1

玻璃鋼

24

4號泵聯(lián)軸節(jié)

1

玻璃鋼

6

泵殼墊片

1

氟橡膠

25

4號彈性塊

1

橡膠

7

葉輪

1

玻璃鋼

26

4號電機聯(lián)軸節(jié)

1

玻璃鋼

8

上泵體

1

玻璃鋼結(jié)合部

27

電動機機座

1

玻璃鋼

9

上軸襯

1

M205K石墨

28

B5型電動機

1

2.2KW-4KW

10

上軸套

1

M106K石墨

29

M10×50六角螺栓

4

A3

11

泵軸

1

45號鋼外包玻璃鋼

30

M10六角螺栓

8

A3

12

密封填料

1

石棉方繩

31

M22×1.5圓螺母

2

45號鋼

13

密封壓蓋

1

玻璃鋼

32

M6×25六角螺栓

12

35號鋼

14

底座(平蓋板)

1

玻璃鋼

33

A6墊圈

12

A3

15

軸承下封蓋

1

HT20-40

34

M10×70六角螺栓

4

A3

16

油封

1

耐油橡膠

35

M10防腐螺母

18

A3模壓玻璃鋼

17

7208園錐滾子軸承

1

軸承鋼

36

M10防腐墊片

18

聚四氟乙烯

18

M10×35六角螺栓

2

A3

37

M10×90雙頭螺栓

6

A3

19

A10墊圈

18

A3

 

 

 

 

 

序號

名稱

數(shù)量

材料

序號

名稱

數(shù)量

材料

1

進(jìn)口蓮蓬頭

1

玻璃鋼

22

7208軸承

1

軸承鋼

2

葉輪并帽

1

A3模壓玻璃鋼

23

中間座

1

玻璃鋼

3

葉輪墊片

1

聚四氟乙烯

24

電動機機座

1

玻璃鋼

4

下軸套

1

M106K石墨

25

軸承座

1

HT20-40

5

下軸襯

1

M205K石墨

26

7207軸承

1

軸承鋼

6

墊圈

1

聚四氟乙烯

27

上軸承封蓋

1

HT20-40

7

下泵殼

 

玻璃鋼

28

定距套

1

HT20-40

8

泵殼墊片

1

氟橡膠

29

2號泵聯(lián)軸節(jié)

1

玻璃鋼

9

葉輪

1

玻璃鋼

30

2號彈性塊

1

橡膠

10

上泵體

1

玻璃鋼結(jié)合部

31

2號電機聯(lián)軸節(jié)

1

玻璃鋼

11

上軸套

1

M106K石墨

32

B5型電動機

1

4KW~15KW

12

上軸襯

1

M205K石墨

33

M12×65六角螺栓

10

A3

13

泵軸

1

45號鋼外包玻璃鋼

34

M12六角螺栓

18

A3

14

密封座

1

玻璃鋼

35

A12墊圈

34

A3

15

密封填料

1

12×12石墨

36

M24×1.5圓螺母

2

45號鋼

16

壓蓋

1

玻璃鋼

37

M6×25六角螺栓

12

35號鋼

17

底座(平蓋板)

1

玻璃鋼

38

A6墊圈

12

A3

18

彎頭墊片

1

氟橡膠

39

M12×65六角螺栓

6

A3

19

玻璃鋼彎頭

1

玻璃鋼

40

M12防腐螺母

38

A3模壓玻璃鋼

20

軸承下封蓋

1

HT20-40

41

M12防腐墊片

38

聚四氟乙烯

21

SG45×65×12油封

1

耐油橡膠

42

M12×85雙頭螺栓

8

A3

FSY型、WSY型玻璃鋼耐腐蝕液下泵技術(shù)選型:

型號

流量

揚程
(m)

轉(zhuǎn)速
(r/min)

功率
(kw)

葉輪直徑
(mm)

液下深度
(mm)

(m3/h)

(L/S)

25WSY-22

A

2.88
4.05
6.48

0.80
1.12
1.80

22
18
15

2900

2.2

120

800

3000

25WSY-30

2.88
6.48
9.00

0.80
1.80
2.52

30
20
15

2900

3

120

40WSY-25

5.76
8.10
13.32

1.60
2.24
3.70

25
20
15

2900

4

142

40FSY-18

6.48
15.00
21.60

1.80
4.17
6.00

18
15
12

2900

2.2

132

40FSY-22

8.10
15.84
20.00

2.24
4.4
5.50

22
18
15

2900

3

140

40WSY-50

B

6.48
8.64
14.40

1.80
2.40
4.00

50
45
35

2900

7.5

144

40FSY-35

10
20
30

2.8
5.5
8.3

34
30
24

2900

4

162

50FSY-35

30
45
55

8.3
12.5
15.1

35
32
28

2900

7.5

182

50FSY-35A

25
35
45

7.0
9.7
12.5

26
25
22

2900

5.5

168

50FSY-20

18
30
35

5.0
8.3
9.7

20
16
12

2900

4

150

80FSY-35

56
92
110

15.5
25.5
30.5

35
29
25

2900

15

184

安裝及維護(hù)保養(yǎng):
1、本泵要垂直安裝,將泵的平蓋板安裝在貯罐法蘭座上,開始運轉(zhuǎn)前,先用手發(fā)動聯(lián)軸器,檢查一下有否卡阻現(xiàn)象,轉(zhuǎn)動是否靈活。
2、泵起動前只要貯罐中液體高于泵體既可開車,嚴(yán)禁無介質(zhì)運轉(zhuǎn)和倒轉(zhuǎn),否則泵體內(nèi)因缺乏液體潤滑而損壞軸襯、軸套、如發(fā)現(xiàn)有劇烈振動或異常聲音,立即停車檢查。
3、維修時,先將泵從貯罐上拆下,拆下電機及機座、拆下下泵殼,打掉下軸套及葉輪(注意泵軸上防腐層)松開上軸承座6只六角螺栓,然后把正條泵軸和軸承部件一起拉出即可進(jìn)行檢修。
4、如更換軸承和泵軸時,先拆泵軸上端園螺母和聯(lián)軸節(jié),松開上下軸承蓋12只螺釘,將軸承座向上打出即可。
5、檢修和更換易損件后進(jìn)行重新裝配時、先將軸承座、軸承一起裝在泵軸上部,封好上下軸承蓋,裝好聯(lián)軸節(jié)和并緊固螺母,校正泵軸的彎曲度,將帶軸承座的泵軸向下插入泵體內(nèi),再將軸承座裝在中間座上,調(diào)正好葉輪與上下泵殼間隙,把葉輪及下軸套和葉輪并帽一起用酚醛膠泥粘在泵軸上、等酚醛膠泥*固化后,才將下泵殼裝好。將配完畢后、用手在聯(lián)軸節(jié)上轉(zhuǎn)達(dá)一下泵軸是否正常。


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