產(chǎn)品概述：
ZX型臥式自吸離心泵，（簡稱自吸泵）該型式泵與其它型式的自吸離心泵比較，因?yàn)楸帽旧頉]有逆止閥，結(jié)構(gòu)zui為簡單；工作zui為可靠；無 故障工作時(shí)間長，維護(hù)、使用方便、體積小、重量輕、效率高、在設(shè)計(jì)上做了特別的考慮與 相同口徑的泵比較，排量大、性能高。
ZX型泵是臥式自吸離心泵在工農(nóng)業(yè)生產(chǎn)、搶險(xiǎn)救助，如排澇、救火中作為應(yīng)急泵使用效能更為突出。 ZX型泵廣泛適用石 油、化工、冶金、機(jī)械、化纖、食品、能源、交通等工業(yè)部門城市給水、亦可用于農(nóng)業(yè)排灌、 噴灌。供輸送清水或粘度小于5°E，溫度低于80℃物理及化學(xué)性質(zhì)類似清水的其它液體。
產(chǎn)品用途：
ZX型泵是臥式自吸離心泵適用于城市環(huán)保、建筑、消防、化工、制藥、染料印染、釀造、電力、電鍍、造紙、石油、礦山、設(shè)備冷卻、油輪卸油等。
適用于清水、海不、水及帶有酸、堿度的化工介質(zhì)液體和帶有一般糊裝的漿料（介質(zhì)粘度≤100厘珀、含固量可達(dá)30%以下）。
裝上搖臂式噴頭，又可將水沖到空中后，散成細(xì)小雨滴進(jìn)行噴霧，苗圃、果園、茶園的良好機(jī)具。
可和任何型號(hào)、規(guī)格的壓濾機(jī)配套使用，將漿料送給濾機(jī)進(jìn)行壓濾的配套泵種。
技術(shù)參數(shù)：
流量：3～600m3/h；
揚(yáng)程：12～80m；
轉(zhuǎn)速：2900、1450r/min；
功率：0.75～132KW；
進(jìn)口直徑：25～300mm；
zui高工作壓力：1.6Mpa。
泵型號(hào)意義：
例如：50ZX12.5-50PB
50-吸入口直徑（mm）
ZX-自吸泵
12.5-流量（m3/h）
50-揚(yáng)程（m）
P-材質(zhì)不銹鋼
B-防爆電機(jī)
性能參數(shù)：
| 自吸泵型號(hào) | 自吸泵口徑（mm） | 自吸泵流量m3/h | 自吸泵揚(yáng)程m | 自吸泵吸程m | 自吸泵功率kw | 自吸泵轉(zhuǎn)速r/min | 自吸泵揚(yáng)程m使用范圍 | |
| 進(jìn)口 | 出口 | |||||||
| 25ZX3.2-20 | 25 | 25 | 3.2 | 20 | 6.5 | 0.75 | 2900 | 10-20 |
| 25ZX3.2-20 | 25 | 25 | 3.2 | 20 | 6.5 | 1.1 | 2900 | 10-20 |
| 25ZX3.2-32 | 25 | 25 | 3.2 | 32 | 6.5 | 1.5 | 2900 | 20-32 |
| 32ZX3.2-20 | 32 | 32 | 3.2 | 20 | 6.5 | 1.1 | 2900 | 10-20 |
| 32ZX3.2-32 | 32 | 32 | 3.2 | 32 | 6.5 | 1.5 | 2900 | 20-32 |
| 32ZX3.2-50 | 32 | 32 | 3.2 | 50 | 6.5 | 3 | 2900 | 40-50 |
| 40ZX6.3-20 | 40 | 40 | 6.3 | 20 | 6.5 | 1.5 | 2900 | 10-20 |
| 40ZX6.3-32 | 40 | 40 | 6.3 | 32 | 6.5 | 2.2 | 2900 | 22-32 |
| 40ZX10-40 | 40 | 40 | 10 | 40 | 6.5 | 4 | 2900 | 30-40 |
| 40ZX6.3-50 | 40 | 40 | 6.3 | 50 | 6.5 | 4 | 2900 | 35-50 |
| 50ZX15-12 | 50 | 50 | 15 | 12 | 6.5 | 1.5 | 2900 | 8-12 |
| 50ZX18-20自吸泵 | 50 | 50 | 18 | 20 | 6.5 | 2.2 | 2900 | 10-20 |
| 50ZX12.5-32 | 50 | 50 | 12.5 | 32 | 6.5 | 3 | 2900 | 22-32 |
| 50ZX20-30 | 50 | 50 | 20 | 30 | 6.5 | 4 | 2900 | 20-30 |
| 50ZX14-35 | 50 | 50 | 14 | 35 | 6.5 | 4 | 2900 | 25-35 |
| 50ZX10-40 | 50 | 50 | 10 | 40 | 6.5 | 4 | 2900 | 30-40 |
| 50ZX12.5-40 | 50 | 50 | 12.5 | 40 | 6.5 | 4 | 2900 | 30-40 |
| 50ZX12.5-50 | 50 | 50 | 12.5 | 50 | 6.5 | 5.5 | 2900 | 40-50 |
| 50ZX15-60 | 50 | 50 | 15 | 60 | 6.5 | 7.5 | 2900 | 40-60 |
| 50ZX20-75 | 50 | 50 | 20 | 75 | 6.5 | 11 | 2900 | 60-75 |
| 65ZX-30-15 | 65 | 65 | 30 | 15 | 6 | 3 | 2900 | 10-15 |
| 65ZX25-20 | 65 | 65 | 25 | 20 | 6 | 4 | 2900 | 10-20 |
| 65ZX35-17 | 65 | 65 | 35 | 17 | 6 | 4 | 2900 | 10-17 |
| 65ZX25-32 | 65 | 50 | 25 | 32 | 6 | 5.5 | 2900 | 22-32 |
| 65ZX25-50 | 65 | 50 | 25 | 50 | 6 | 7.5 | 2900 | 40-50 |
| 65ZX25-60 | 65 | 50 | 25 | 60 | 6 | 11 | 2900 | 40-60 |
| 65ZX25-70 | 65 | 50 | 25 | 70 | 6 | 15 | 2900 | 60-70 |
| 80ZX35-13 | 80 | 65 | 35 | 13 | 6 | 3 | 2900 | 8-13 |
| 80ZX43-17 | 80 | 65 | 43 | 17 | 6 | 4 | 2900 | 10-17 |
| 80ZX40-22 | 80 | 65 | 40 | 22 | 6 | 5.5 | 2900 | 15-22 |
| 80ZX50-20 | 80 | 65 | 50 | 20 | 6 | 5.5 | 2900 | 15-20 |
| 80ZX50-25自吸泵 | 80 | 65 | 50 | 25 | 6 | 7.5 | 2900 | 20-25 |
| 80ZX50-32 | 80 | 65 | 50 | 32 | 6 | 7.5 | 2900 | 22-32 |
| 80ZX60-40 | 80 | 65 | 60 | 40 | 6 | 11 | 2900 | 30-40 |
| 80ZX60-50 | 80 | 65 | 60 | 50 | 6 | 15 | 2900 | 40-50 |
| 80ZX60-55 | 80 | 65 | 60 | 55 | 6 | 18.5 | 2900 | 45-55 |
| 80ZX60-70 | 80 | 65 | 60 | 70 | 6 | 22 | 2900 | 55-70 |
| 100ZX100-15 | 100 | 80 | 100 | 15 | 6 | 11 | 2900 | 12-20 |
| 100ZX100-20 | 100 | 80 | 100 | 20 | 6 | 15 | 2900 | 22-32 |
| 100ZX100-32 | 100 | 80 | 100 | 32 | 6 | 15 | 2900 | 22-32 |
| 100ZX100-40 | 100 | 80 | 100 | 40 | 6 | 18.5 | 2900 | 30-40 |
| 100ZX100-50 | 100 | 80 | 100 | 50 | 6 | 22 | 2900 | 40-50 |
| 100ZX100-65 | 100 | 80 | 100 | 65 | 6 | 30 | 2900 | 50-65 |
| 100ZX70-75 | 100 | 80 | 70 | 75 | 6 | 30 | 2900 | 60-75 |
| 125ZX120-20 | 125 | 100 | 120 | 20 | 5 | 18.5 | 2900 | 15-20 |
| 125ZX140-25 | 125 | 100 | 140 | 25 | 5 | 22 | 2900 | 15-25 |
| 125ZX120-32 | 125 | 100 | 120 | 32 | 5 | 22 | 2900 | 22-32 |
| 125ZX120-60 | 125 | 100 | 120 | 60 | 5 | 37 | 2900 | 45-60 |
| 150ZX150-20 | 150 | 125 | 150 | 20 | 5 | 18.5 | 2900 | 15-20 |
| 150ZX160-25 | 150 | 125 | 160 | 25 | 5 | 22 | 2900 | 15-25 |
| 150ZX150-32 | 150 | 125 | 150 | 32 | 5 | 22 | 2900 | 22-32 |
| 150ZX170-45 | 150 | 125 | 170 | 45 | 5 | 37 | 2900 | 33-45 |
| 150ZX170-55 | 150 | 125 | 170 | 55 | 5 | 45 | 2900 | 45-55 |
| 150ZX170-65 | 150 | 125 | 170 | 65 | 5 | 55 | 2900 | 55-65 |
| 150ZX160-75 | 150 | 125 | 160 | 75 | 5 | 55 | 2900 | 55-65 |
| 150ZX160-80 | 150 | 125 | 160 | 80 | 5 | 55 | 2900 | 65-80 |
| 200ZX200-32 | 200 | 150 | 200 | 32 | 5 | 30 | 1450 | 22-32 |
| 200ZX400-32 | 200 | 150 | 400 | 32 | 5 | 55 | 1450 | 22-32 |
| 200ZX280-63 | 200 | 200 | 280 | 63 | 5 | 90 | 1450 | 55-63 |
| 200ZX350-65 | 200 | 200 | 350 | 65 | 5 | 110 | 1450 | 50-65 |
| 250ZX550-32 | 250 | 200 | 550 | 32 | 5 | 75 | 1450 | 22-32 |
| 250ZX400-50 | 250 | 200 | 400 | 50 | 5 | 90 | 1450 | 40-50 |
| 250ZX450-55 | 250 | 200 | 450 | 55 | 5 | 110 | 1450 | 40-55 |
| 300ZX600-32 | 300 | 250 | 600 | 32 | 5 | 90 | 1450 | 22-32 |
| 300ZX500-50 | 300 | 250 | 500 | 50 | 5 | 110 | 1450 | 40-50 |
ZX型自吸泵使用方法：
起動(dòng)前的準(zhǔn)備及檢查工作
1.ZX型自吸泵根據(jù)泵的工作運(yùn)轉(zhuǎn)狀況，分別采用優(yōu)質(zhì)鈣基黃油和10號(hào)機(jī)油進(jìn)行潤滑，如果采用黃油潤滑的泵應(yīng)定期向軸承箱內(nèi)加注黃油.采用機(jī)油潤滑的泵.如果油位不足，則加足之。
2，檢查泵殼內(nèi)的儲(chǔ)液是否高于葉輪的上邊緣.如若不足.可以從泵殼上的加液口處直接向泵體內(nèi)注入儲(chǔ)液，不應(yīng)在儲(chǔ)液不足的情況下啟動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)，否則泵不能正常工作，且易損壞機(jī)械密封。
3，檢查泵的轉(zhuǎn)動(dòng)部件是否有卡住磁碰現(xiàn)象。
4.檢查泵體底腳及各聯(lián)結(jié)處螺母有無松動(dòng)現(xiàn)象。
5.檢查泵軸與電動(dòng)機(jī)主軸的同軸度和平行度。
6.檢查進(jìn)口管路是否漏氣，如有漏氣，必須設(shè)法排除。
7.打開吸入管路的閥門,稍開（不要全開）出口控制閥。
起動(dòng)及操作
1.點(diǎn)動(dòng)自吸泵，注意泵軸的轉(zhuǎn)向是否正確。
2.注意轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)有無不正常的聲響和振動(dòng)。
3.注意壓力表及真空表讀數(shù),起動(dòng)后當(dāng)壓力表及真空表的讀數(shù)經(jīng)過一段時(shí)間的波動(dòng)而指示穩(wěn)定后， 說明泵內(nèi)已經(jīng)上液，進(jìn)入正常輸液作業(yè)。
4.在泵進(jìn)入正常輸液作業(yè)前即自吸過程中.應(yīng)特別注意泵內(nèi)水溫升高情況，如果這個(gè)過程過長， 泵內(nèi)水溫過高，則停泵檢查其原因。
5.如果泵內(nèi)液體溫度過高而引起自吸困難,那么可以暫時(shí)停機(jī).利用吐出管路中的液體倒流回泵內(nèi)或向泵體上的加儲(chǔ)液口處直接向泵內(nèi)補(bǔ)充液體,使泵內(nèi)液體降溫.然后起動(dòng)即可。
6.泵在工作過程中如發(fā)生強(qiáng)烈振動(dòng)和曝聲.有可能是泵發(fā)生汽蝕所致，汽蝕產(chǎn)生的原因有兩種：一是進(jìn)口管流速過大.二是吸程過高。流速過大時(shí)可調(diào)節(jié)出口控制閥.升高壓力表讀數(shù)，在進(jìn)口管路有堵塞時(shí)則應(yīng)及時(shí)排除：吸程太高時(shí)可適當(dāng)降低泵的安裝高度。
7.泵在工作過程中因故停泵.需再起動(dòng)時(shí).出口控制閥應(yīng)稍開（不要全閉）這樣既有利于自吸過程中氣體從吐出口排出，又能保證泵在較輕的負(fù)荷下啟動(dòng)。
8.注意檢查管路系統(tǒng)有無滲漏現(xiàn)象。
停泵
1.首先必須關(guān)閉吐出管路上的閘閥。
2.使泵停止轉(zhuǎn)動(dòng)。
3.在寒冷季節(jié)，應(yīng)將泵體內(nèi)的儲(chǔ)液和軸承體冷卻室內(nèi)的水放空，以防凍裂機(jī)件。
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