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FS型玻璃鋼離心泵

  • 更新時(shí)間:  2024-12-12
  • 產(chǎn)品型號(hào):  
  • 簡(jiǎn)單描述
  • FS型玻璃鋼離心泵的主要用于石化、冶煉、染料、印染、nong藥、制藥、稀土、皮革等行業(yè),輸送不含固體顆粒、不易結(jié)晶、溫度不高于100℃的各種非氧化性酸(鹽suan、稀liousuan、甲suan、醋suan、丁suan)等腐蝕介質(zhì)*的理想設(shè)備。
詳細(xì)介紹

FS型玻璃鋼泵產(chǎn)品概述:
  FS型玻璃鋼離心泵主要用于石化、冶煉、染料、印染、non藥、制藥、稀土、化肥等行業(yè),輸送不含固體顆粒,不易結(jié)晶,溫度不高于100℃的各種非氧化性酸(鹽suan、稀liousuan、甲suan、醋suan、丁suan)等腐蝕介質(zhì)*的理想設(shè)備。玻璃鋼泵結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)先進(jìn)合理,標(biāo)準(zhǔn)化程度高,零件通用性,互換性強(qiáng),拆卸檢修十分方便,具有臥式離心泵的特點(diǎn),接觸介質(zhì)的部件,采用聚乙xi醇縮丁醛改性酚醛玻璃纖維,經(jīng)高溫模壓成形的酚醛玻璃鋼制件。產(chǎn)品具有輕質(zhì)、高強(qiáng)、不變形、耐溫、耐腐蝕等優(yōu)良性能。在防腐方面可部分替代含鉬不銹鋼,鈦及鈦合金等貴重金屬。
軸封:采用WB2型外裝式F4波紋機(jī)械密封,密封可靠,使用時(shí)間長(zhǎng)。
傳動(dòng):通過(guò)爪型彈性聯(lián)軸器,由電動(dòng)機(jī)直接驅(qū)動(dòng)。
玻璃鋼泵產(chǎn)品用途: 
 FS型玻璃鋼泵的主要用于石化、冶煉、染料、印染、nong藥、制藥、稀土、皮革等行業(yè),輸送不含固體顆粒、不易結(jié)晶、溫度不高于100℃的各種非氧化性酸(鹽suan、稀liousuan、甲suan、醋suan、丁suan)等腐蝕介質(zhì)*的理想設(shè)備。
FS型玻璃鋼離心泵型號(hào)意義:

玻璃鋼離心泵性能參數(shù)表;

型  號(hào)

流  量Q

揚(yáng)  程
m

轉(zhuǎn)  速
r/min

電機(jī)功率
KW

m3/h

L/s

FS25×25-15

2.8
4
5.2

0.78
1.11
1.44

16
15
13.5

2900

0.75

FS40×32-20

4.4
6.3
8.3

1.22
1.75
2.31

21
20
18

2900

2.2

FS40×32-32

4.4
6.3
8.3

1.22
1.75
2.31

33
32
30

2900

3

FS50×40-16

4.36
7.2
9.72

1.20
2.00
2.50

16
13
10

2900

2.2

FS50×40-20

8.8
12.5
16.3

2.44
3.47
4.53

21.5
20
17.8

2900

3

FS50×32-35

8.8
12.5
16.3

2.44
3.47
4.53

35
32
30

2900

4/5.5

FS65×50-20

17.5
25
32.5

4.86
6.94
9.03

21.5
20
18

2900

3/4

FS65×50-25

25
35
45

7
9.7
12.5

26
25
22

2900

4/5.5

FS65×50-32

17.5
25
32.5

4.86
6.94
9.03

34.4
32
27.5

2900

5.5/7.5

FS80×65-35

30
45
55

8.3
12.5
15.1

35
32
28

2900

7.5/11

FS80×65-35A

25
35
45

7
9.7
12.5

26
25
22

2900

5.5/7.5

FS80×65-30

30
49
60

8.3
13.6
16.7

30
24
22

2900

7.5

FS100×80-35

56
92.8
110

15.5
25.5
30.5

35
29
25

2900

15/22

FS100×80-50

70
100
130

19.4
27.8
36.1

54
50
42

2900

22/30

FS型玻璃鋼泵安裝尺寸圖;

FS玻璃鋼泵安裝使用及注意事項(xiàng)和維修保養(yǎng):
    1、本泵在安裝前根據(jù)選定泵型,按外形及安裝尺寸做好地腳基礎(chǔ),安裝時(shí)根據(jù)管路位置的要求,盡量使安裝的位置便利管理和維修。
    2、安裝的位置泵體如果高于液面,必須附裝灌液裝置。
    3、泵起動(dòng)前先將液體灌滿泵體后開車,嚴(yán)禁無(wú)介質(zhì)運(yùn)轉(zhuǎn)和倒轉(zhuǎn),否則泵體內(nèi)因缺泛液體冷卻而損壞機(jī)械密封。
    4、停車時(shí)應(yīng)開關(guān)液管閥門,避免液體倒流。
    5、維修時(shí),先拆下泵體,再松開機(jī)械密封螺釘,折下機(jī)械密封。
    6、如果更換滾珠軸承或泵軸時(shí),必須折下機(jī)架,松開前端軸承蓋4只螺釘,折下泵軸后端園螺母和聯(lián)軸節(jié),將泵軸向前端方向打出即可,再后折下后端軸封蓋子
    7、檢修和更換易損件后進(jìn)行重新裝配時(shí)。
 檢修和更換易損件后進(jìn)行重新裝配時(shí)
    1.先將前后軸承和油封分別裝在前后封蓋內(nèi),并將帶軸承的前封蓋裝在泵軸上,再將帶前軸承封蓋的泵軸裝在機(jī)架上。
    2.將軸承壓套套在泵軸上,再將帶軸承的后封蓋裝在泵軸及機(jī)架上。
    3.套好壓圈,裝好聯(lián)軸節(jié)和并緊固螺母。
    4.將機(jī)械密封動(dòng)環(huán)套在泵軸上。
    5.把靜環(huán)裝在泵體內(nèi),并拼緊壓緊螺套。
    6.將帶靜環(huán)的泵體套在機(jī)架上,調(diào)試一下機(jī)械密封動(dòng)靜環(huán)的配合(一般緊3-3.5 mm)先將泵體拿下。
    7.將機(jī)械密封動(dòng)環(huán)裝緊固定在泵軸上,再等泵體裝在機(jī)架上,用手在聯(lián)軸節(jié)上轉(zhuǎn)一下機(jī)械密封動(dòng)靜環(huán)配合是否符合。
    8.將葉輪裝在泵軸上,并用四氟墊片調(diào)正好葉輪與泵體間隙(一般2—2.S mm之間)墊好防腐墊片,再并緊葉輪并帽,后墊好泵殼墊片,裝好泵蓋,擰緊防腐螺母。
    9.將裝好畢的泵頭裝在底板上,并調(diào)正好聯(lián)軸器的間隙和電動(dòng)機(jī)軸線垂直。
    8.將葉輪裝在泵軸上,并用四氟墊片調(diào)正好葉輪與泵體間隙(一般2—2.S mm之間)墊好防腐墊片,再并緊葉輪并帽,后墊好泵殼墊片,裝好泵蓋,擰緊防腐螺母。
    9.將裝好畢的泵頭裝在底板上,并調(diào)正好聯(lián)軸器的間隙和電動(dòng)機(jī)軸線垂直。
    八、注意平時(shí)保養(yǎng),經(jīng)常檢查泵運(yùn)行是否平穩(wěn),有無(wú)異常震動(dòng),注意更換彈性塊,視油標(biāo)補(bǔ)充軸承的潤(rùn)滑油,定期更換機(jī)架中的潤(rùn)滑油(一般三個(gè)月必須換l次)。

 

 


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